松下蓄电池-松下电池(沈阳)有限公司

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测试中心
  • 超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、通讯设备、手机外壳、汽车部件、工业塑胶外壳等众多领域。
  • 电池放置于一平面上,并将一Ф15.8mm的钢柱置于电池中心,钢柱的纵轴平行于平面,让重量9.1kg的重物从610mm高度自由落到电池中心上方的钢柱上。
    电池在接受冲击试验时,其纵轴要平行于平面,垂直于钢柱的纵轴。每只电池只能接受一次冲击试验。
    注:方形电池宽边进行重物冲击。
    试验结束后,电池应符合以下要求:不起火、不爆炸。
  • 采用刚性固定的方法(该方法能支撑电池或电池组所有的固定表面)将电池或电池组固定在试验设备上。在三个相互垂直的方向上各承受一次等值的冲击。至少一个方向垂直于电池或电池组的宽面。
    每次冲击按下述方法进行:在最初的3ms内,最小平均加速度为735 m/s2,峰值加速度应该在1225 m/s2和1715 m/s2之间。
    试验结束后,电池应符合以下要求:不起火、不爆炸。
  • 微电脑裁切机采用可编程序控制器+伺服或步进控制系统、集成电路+伺服或步进控制系统,弥补了传统手工开料速度慢、尺寸不统一、产品不美观、材料损耗大等缺点,是广大生产加工企业节省人工、提高效率之理想自动化设备。
  • 在环境温度20±5℃,以1C5A充电至电池芯端电压达到充电限制
    电压4.2V时,改为恒压充电直到电流小于或等于0.01C5A,测内阻、电压、厚度。电池芯搁置24小时,将电池芯平放在保护笼中,用尖端小于φ0.3mm,刺穿部分最大直径为φ2.0~φ5.0mm的钢针在1秒内快速刺穿电池芯。针刺后电池芯常温放置6小时,检查并记录放置后电池芯外观变化状况,有无起火、爆炸等异常现象。针刺安全性测试结束,电池芯允许发热和有电解液从针孔漏出,但不起火,不爆炸。
  • 保护板测试仪利用电容模拟电池充放电的原理研制而成的,它具有功能完善,操作简单,检测速度快等特点。采用微电脑全数字控制,从根本上解决了传统测试仪的测试速度慢、测量误差大的缺陷,具有测试高速、准确、稳定的优点,并具备内阻测试及超差报警功能,每项测试独立控制,可自由选择测试项,以加快测试速度。
  • 该试验在55℃±2℃的环境温度下进行,将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位)置于通风橱中,短路其正负极,短路导线电阻80±20mΩ,电池短路持续24h或电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时,结束试验。电池应符合以下要求:不起火、不爆炸,电池的外表面温度不得高于150℃。
  • 本测试仪可以对电池的一些基本参数做一个定量的精确的测量,可以测量电池的开路电压,内阻,充电,放电性能,电池容量特别针对锂电池的功能还有过充电保护,过放电保护,过电流保护,短路保护等功能,并测出过相应的数值,极大的方便了电池的生产和售前售后服务工作,采用非常简单的几个步骤就可以直观的判断电池的性能和好坏,同时也具有快速筛选的功能,可以设定测量参数的上限和下限,可以容易的从一批电池成品中快速检测出不良电池,提高了生产效率。
  • 将每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。 燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射,这样钢丝网烧变成明亮红色。1个粗石棉布面板置于与钢网中央垂直距离3英尺(0.91m)的位置。粗石棉布片一码见方, 由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片中央的位置。在某些情况下,它应被要求将实验样品圈在网内,然后点燃燃烧器,观察电池至其爆炸或被摧毁。
  • 低压热熔注射成型工艺是一种使用很低的注射压力 (1.5~40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50 秒)的封装工艺方法,以达到 绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化 学腐蚀等等功效。